Qapalı Dövrlü Üzvi Solvent Bərpaedici Sprey Qurutma Avadanlığı

Qısa təsvir:
Qapalı dövrəli üzvi həlledici bərpaedici sprey quruducu məhsulun qapalı dövrəli sprey qurutma prosesinin qurutma mühiti kimi inert azotdan istifadə edərək, asqıdan və ya real məhluldan hazırlanmış metanol, etanol, izopropil asetat, etil asetat, diklorometan aseton, heksan və digər üzvi həlledicilərə həsr edilmişdir. Bütün proses məhsulu oksidləşmədən azaddır, media bərpa edilə bilər, azot təkrar emal edilə bilər, üzvi həlledicilərin bərpası üçün nəzərdə tutulmuş qapalı dövrə sistemi, sistem partlamaya davamlı nəzarət...

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Baxışlar

Qapalı dövrəli üzvi həlledici bərpaedici sprey quruducu məhsulun qapalı dövrəli sprey qurutma prosesinin qurutma mühiti kimi inert azotdan istifadə edərək, asqıdan və ya real məhluldan hazırlanmış metanol, etanol, izopropil asetat, etil asetat, diklorometan aseton, heksan və digər üzvi həlledicilərə həsr edilmişdir. Bütün proses məhsulu oksidləşmədən azaddır, media bərpa edilə bilər, azot təkrar emal edilə bilər, üzvi həlledicilərin bərpası üçün nəzərdə tutulmuş qapalı dövrə sistemi, sistemin partlayışa davamlı nəzarət tələbləri çox yüksəkdir, sistemin özünü idarəetmə performansı çox yüksəkdir, GMP tələbləri tələb olunur. Yeni materialların, dəqiq keramikaların, dərman vasitələrinin, akkumulyator materiallarının, karbid (Wc.Fe) tozunun sprey ilə qurudulması üçün adətən istifadə olunur.

Qapalı Sprey Qurutma Sistemi

Qapalı sprey qurutma sisteminə qapalı dövrəli sprey qurutma sistemi də deyilir. Qapalı dövriyyə dövrəsini meydana gətirən sistem ilə xarakterizə olunur və istilik daşıyıcısı təkrar emal edilə bilər. Zəhərli və ya qaçan, insanlara və ətraf mühitə zərər verə bilən üzvi kimyəvi həlledicilər olan uçucu maddələr üçün materialların qurudulması. Mayenin tərkibində olan üzvi həlledicilər və ya məhsullar oksidləşə bilən, alışan və partlayıcı materiallardır. Bu prosesdə istifadə olunan materiallar oksigenə məruz qalmır, buna görə də istilik mühitinin əksəriyyəti inert qazlardan (məsələn, azot, karbon dioksid və s.) istifadə edir. Quruducudan atılan işlənmiş qaz, qaz-bərk ayrıldıqdan sonra, həlledicini çıxarmaq və ya nəmi çıxarmaq üçün kondensator tərəfindən bərpa edilməli və sonra təkrar emal üçün quruducuya daxil olmaq üçün qızdırıcı tərəfindən qızdırılmalıdır. Bu tip quruducu sistemə soyuducu avadanlıq əlavə etməlidir ki, bu da daha yüksək əməliyyat xərcləri və avadanlığın daha yüksək hava keçirmə tələbləri tələb edir. Quruducuda havanın sistemə daxil olmasının qarşısını almaq üçün əsasən atmosfer və ya mikro-müsbət təzyiqdən istifadə edilir.

İş prinsipi

Qapalı dövrəli sprey qurutma avadanlığı qapalı mühitdə işləyir. Qurutma mühiti inert qazdır (və ya azot). Zəhərli qaz materiallarının və ya qurutma zamanı oksidləşməyə meylli materialların qurudulması üçün uyğundur. Sistem dövriyyədə olan qaz kimi qurudulmuş materiallara qoruyucu təsir göstərən inert qazdan istifadə edir. Sirkulyasiya edən qaz yüklənmə və nəmsizləşdirmə prosesindən keçir və mühit yenidən istifadə edilə bilər. Azot qızdırıcı tərəfindən qızdırılır və qurutma qülləsinə daxil olur. Mərkəzdənqaçma başlığında yüksək sürətli dövriyyəli atomizator tərəfindən atomlaşdırılan toz halında olan material qüllənin dibindən boşaldılır. Buxarlanan üzvi həlledici qaz, ventilyatorun mənfi təzyiqinin təzyiqi altında, qazın içində sıxışan toz siklon separatorundan keçirilərək püskürtülür. Duş qülləsindən toz təmizləndikdən sonra doymuş üzvi həlledici qaz kondensator tərəfindən maye halına gətirilir və kondensatordan boşaldılır. Kondensasiya olunmayan qaz mühiti davamlı olaraq qızdırılır və sistemdə qurutma daşıyıcısı kimi təkrar istifadə olunur. Ənənəvi adi mərkəzdənqaçma sprey qurutma davamlı hava tədarükü və egzoz vasitəsilə nəmsizləşdirmə məqsədinə nail olur. Bu həm də partlayışa davamlı qapalı mərkəzdənqaçma sprey qurutma avadanlığı ilə adi mərkəzdənqaçma sprey qurutma avadanlığı arasında əhəmiyyətli fərqdir; qurutma sisteminin daxili hissəsi müsbət təzyiq altındadır Müəyyən müsbət təzyiq dəyərini saxlamaq üçün daxili təzyiq aşağı düşərsə, sistemin təzyiq balansını təmin etmək üçün təzyiq avtomatik olaraq təzyiq ötürücü tərəfindən idarə olunur.

Proses axını diaqramı

biliucheng2

Məhsul nümayişi

58dd92c5c9e7ab80dcc70c220284b32
1b13ddef1933d8e3707ecba35bcec3b
b60f2b459945c27ab6e687f121b3f07

Tipik Müştərilər

Sr. No.

Müştərinin adı

Layihənin adı

1

Yangzhou Qifeng Nanomaterials Co., Ltd.

QZBR-50

Qapalı Dövr Litium dəmir fosfat

2

Jiangsu Ruihe New Material Co., Ltd.

QZBR-1500

Qapalı dövrəli xloroform

3

Ningxia Taiyixin Biotechnology Co., Ltd.

QZBP-600

Qapalı dövrəli diklorometan

4

Beijing Scientific Instruments & Materials Corp.

QZBR-10

Qapalı dövr.-aseton

5

Zibo Guiyuan Taisheng Ceramic New Material Co., Ltd.

QZBP-50

Qapalı dövr.-etanol

6

Shouguang Fukang Pharmaceutical Co., Ltd.

QZBR-150

Qapalı dövrəli diklorometan

7

Suzhou Tongxuan New Material Co., Ltd.

QZBR-100

Qapalı dövr.-etanol

8

Jiangsu Enhua Pharmaceutical

QZBR-25

9

Yichang East Sunshine Changjiang Pharmaceutical

 

QZBR-25

Qapalı dövr.-etanol

10

Hubei Jinghong Biotechnology Co., Ltd.

 

QZBR-600

Qapalı dövrəli diklorometan

11

Guojia Xincai Hubei Ətraf Mühitin Mühafizəsi Gel Industrial Park Co., Ltd.

 

QZBR-100

Qapalı dövr - heksametildisilan

12

Ruyuan Dongyangguang Pharmaceutical Co., Ltd.

 

QZBR-25

Qapalı dövr.-etanol

13

Zhejiang Parker New Material Co., Ltd.

 

QZBP-250

DMAC

Qapalı dövran-sulfolan DMAC

14

Yangmei qrupu Shanxi Yangzhongxin Material Co., Ltd.

QZBR-900

Qapalı dövr - heksametildisilan


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

    Məhsul kateqoriyaları